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    CNC加工中心精度變差的原因?

    返回列表 瀏覽次數: 109 發布日期: 20.06.04
    一、精密零件的加工精度差

    一般是由于安裝調整時,各軸之間的進給動態根據誤差沒調好,或由于使用磨損后,機床各軸傳動鏈有了變化??山涍^重新調整及修改間隙補償量來解決。當動態跟蹤誤差過大而報警時,可檢查:伺服電機轉速是否過高;位置檢測元件是否良好;位置反饋電纜接插件是否接觸良好;相應的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好;相應的伺服驅動裝置是否正常。

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     二、機床運動時超調引起加工精度不好
          可能是加、減速時間太短,可適當延長速度變化時間;也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性太差,可適當減小位置環的增益。
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    三、兩軸聯動時的圓度超差
      1. 圓的軸向變形    
          這種變形可能是機械未調整好造成的。軸的定位精度不好,或是絲杠間隙補償不當,會導致過象限時產生圓度誤差。
     2. 斜橢圓誤差   
          這時應首先檢查各軸的位置偏差值。如果偏差過大,可調整位置環增益來排除。然后檢查旋轉驅動器或感應同步器的接口板是否調好,再檢查機械傳動副間隙是否太        大,間隙補償是否合適。


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